ફ્યુઝ્ડ ક્વાર્ટઝ

Si અને FeSi ઉત્પાદનમાં, મુખ્ય Si સ્ત્રોત SiO2 છે, ક્વાર્ટઝના રૂપમાં.SiO2 સાથેની પ્રતિક્રિયાઓ SiO ગેસ ઉત્પન્ન કરે છે જે SiC થી Si સાથે વધુ પ્રતિક્રિયા આપે છે.હીટિંગ દરમિયાન, ક્વાર્ટઝ સ્થિર ઉચ્ચ-તાપમાન તબક્કા તરીકે ક્રિસ્ટોબાલાઇટ સાથે અન્ય SiO2 ફેરફારોમાં પરિવર્તિત થશે.ક્રિસ્ટોબાલાઇટમાં પરિવર્તન એ ધીમી પ્રક્રિયા છે.કેટલાક ઔદ્યોગિક ક્વાર્ટઝ સ્ત્રોતો માટે તેના દરની તપાસ કરવામાં આવી છે અને વિવિધ ક્વાર્ટઝ પ્રકારો વચ્ચે નોંધપાત્ર રીતે બદલાતી દર્શાવવામાં આવી છે.આ ક્વાર્ટઝ સ્ત્રોતો વચ્ચે ગરમી દરમિયાન વર્તનમાં અન્ય તફાવતો, જેમ કે નરમ તાપમાન અને વોલ્યુમ વિસ્તરણ, પણ અભ્યાસ કરવામાં આવ્યો છે.ક્વાર્ટઝ-ક્રિસ્ટોબેલાઇટ ગુણોત્તર SiO2 ને સંડોવતા પ્રતિક્રિયાઓના દરને અસર કરશે.ક્વાર્ટઝ પ્રકારો વચ્ચે જોવા મળેલા તફાવતના ઔદ્યોગિક પરિણામો અને અન્ય અસરોની ચર્ચા કરવામાં આવી છે.વર્તમાન કાર્યમાં, એક નવી પ્રાયોગિક પદ્ધતિ વિકસાવવામાં આવી છે, અને કેટલાક નવા ક્વાર્ટઝ સ્ત્રોતોની તપાસે વિવિધ સ્ત્રોતો વચ્ચે અગાઉ જોવા મળેલા મોટા તફાવતની પુષ્ટિ કરી છે.ડેટાની પુનરાવર્તિતતાનો અભ્યાસ કરવામાં આવ્યો છે અને ગેસ વાતાવરણની અસરની તપાસ કરવામાં આવી છે.અગાઉના કાર્યના પરિણામો ચર્ચાના આધાર તરીકે સામેલ છે.

ફ્યુઝ્ડ ક્વાર્ટઝમાં ઉત્કૃષ્ટ થર્મલ અને રાસાયણિક ગુણધર્મો છે જે મેલ્ટમાંથી સિંગલ ક્રિસ્ટલની વૃદ્ધિ માટે ક્રુસિબલ સામગ્રી છે, અને તેની ઉચ્ચ શુદ્ધતા અને ઓછી કિંમત તેને ઉચ્ચ-શુદ્ધતાના સ્ફટિકોના વિકાસ માટે ખાસ કરીને આકર્ષક બનાવે છે.જો કે, અમુક પ્રકારના સ્ફટિકોના વિકાસમાં, મેલ્ટ અને ક્વાર્ટઝ ક્રુસિબલ વચ્ચે પાયરોલિટીક કાર્બન કોટિંગના સ્તરની જરૂર પડે છે.આ લેખમાં, અમે શૂન્યાવકાશ વરાળ પરિવહન દ્વારા પાયરોલિટીક કાર્બન કોટિંગ લાગુ કરવાની પદ્ધતિનું વર્ણન કરીએ છીએ.ક્રુસિબલ કદ અને આકારોની વિશાળ શ્રેણી પર પ્રમાણમાં સમાન કોટિંગ મેળવવામાં પદ્ધતિ અસરકારક હોવાનું દર્શાવવામાં આવ્યું છે.પરિણામી પાયરોલિટીક કાર્બન કોટિંગ ઓપ્ટિકલ એટેન્યુએશન માપન દ્વારા વર્ગીકૃત થયેલ છે.દરેક કોટિંગ પ્રક્રિયામાં, કોટિંગની જાડાઈ ઘાતાંકીય પૂંછડી સાથેના ટર્મિનલ મૂલ્ય સુધી પહોંચતી બતાવવામાં આવે છે કારણ કે પાયરોલિસિસનો સમયગાળો વધે છે, અને સરેરાશ જાડાઈ લગભગ ઉપલબ્ધ હેક્સેન વરાળના જથ્થાના ગુણોત્તર સાથે પાયરોલિટીકની સપાટીના વિસ્તાર સાથે રેખીય રીતે વધે છે. કોટિંગઆ પ્રક્રિયા દ્વારા કોટેડ ક્વાર્ટઝ ક્રુસિબલ્સનો ઉપયોગ સફળતાપૂર્વક 2-ઇન-ડાયમીટર Nal સિંગલ ક્રિસ્ટલ સુધી વધવા માટે કરવામાં આવ્યો છે, અને કોટિંગની જાડાઈમાં વધારો થતાં Nal ક્રિસ્ટલની સપાટીની ગુણવત્તામાં સુધારો જોવા મળ્યો છે.