| વસ્તુઓ | એકમ | અનુક્રમણિકા | લાક્ષણિક | |
| રાસાયણિક રચના | Al2O3 | % | ૭૩.૦૦-૭૭.૦૦ | ૭૩.૯૦ |
| સિઓ2 | % | ૨૨.૦૦-૨૯.૦૦ | ૨૪.૦૬ | |
| Fe2O3 | % | ૦.૪ મહત્તમ (દંડ ૦.૫% મહત્તમ) | ૦.૧૯ | |
| K2O+Na2O | % | ૦.૪૦ મહત્તમ | ૦.૧૬ | |
| CaO+MgO | % | ૦.૧% મહત્તમ | ૦.૦૫ | |
| પ્રત્યાવર્તન | ℃ | ૧૮૫૦ મિનિટ | ||
| જથ્થાબંધ ઘનતા | ગ્રામ/સેમી3 | ૨.૯૦ મિનિટ | ૩.૧ | |
| ગ્લાસ ફેઝ સામગ્રી | % | ૧૦મેક્સ | ||
| 3અલ2O3.2SiO2તબક્કો | % | ૯૦ મિનિટ | ||
એફ-ફ્યુઝ્ડ; એમ-મુલાઇટ
| વસ્તુઓ | એકમ | અનુક્રમણિકા | લાક્ષણિક | |
| રાસાયણિક રચના | Al2O3 | % | ૬૯.૦૦-૭૩.૦૦ | ૭૦.૩૩ |
| સિઓ2 | % | ૨૬.૦૦-૩૨.૦૦ | ૨૭.૪૫ | |
| Fe2O3 | % | ૦.૬ મહત્તમ (દંડ ૦.૭% મહત્તમ) | ૦.૨૩ | |
| K2O+Na2O | % | ૦.૫૦ મહત્તમ | ૦.૨૮ | |
| CaO+MgO | % | ૦.૨% મહત્તમ | ૦.૦૯ | |
| પ્રત્યાવર્તન | ℃ | ૧૮૫૦ મિનિટ | ||
| જથ્થાબંધ ઘનતા | ગ્રામ/સેમી3 | ૨.૯૦ મિનિટ | ૩.૦૮ | |
| ગ્લાસ ફેઝ સામગ્રી | % | ૧૫મેક્સ | ||
| 3અલ2O3.2SiO2તબક્કો | % | ૮૫ મિનિટ | ||
ફ્યુઝ્ડ મુલાઇટ બેયર પ્રોસેસ એલ્યુમિના અને ઉચ્ચ શુદ્ધતાવાળા ક્વાર્ટઝ રેતી દ્વારા બનાવવામાં આવે છે જ્યારે સુપર-લાર્જ ઇલેક્ટ્રિક આર્ક ફર્નેસમાં ફ્યુઝ કરવામાં આવે છે.
તેમાં સોય જેવા મુલાઇટ સ્ફટિકોનું પ્રમાણ વધુ છે જે ઉચ્ચ ગલનબિંદુ, ઓછું ઉલટાવી શકાય તેવું થર્મલ વિસ્તરણ અને થર્મલ આંચકા, ભાર હેઠળ વિકૃતિ અને ઉચ્ચ તાપમાને રાસાયણિક કાટ સામે ઉત્તમ પ્રતિકાર પ્રદાન કરે છે.
તેનો ઉપયોગ ઉચ્ચ ગ્રેડ રિફ્રેક્ટરીઝ માટે કાચા માલ તરીકે વ્યાપકપણે થાય છે, જેમ કે કાચના ભઠ્ઠાની ભઠ્ઠીમાં અસ્તર ઇંટો અને સ્ટીલ ઉદ્યોગમાં ગરમ પવન ભઠ્ઠીમાં વપરાતી ઇંટો.
તેનો ઉપયોગ સિરામિક ભઠ્ઠા અને પેટ્રોકેમિકલ ઉદ્યોગ અને અન્ય ઘણા કાર્યક્રમોમાં પણ થાય છે.
ફાઉન્ડ્રી કોટિંગ્સમાં ફ્યુઝ્ડ મુલાઇટ ફાઈનનો ઉપયોગ તેના થર્મલ શોક પ્રતિકાર અને બિન-વેટેબિલિટી ગુણધર્મોને કારણે થાય છે.
• ઉચ્ચ થર્મલ સ્થિરતા
• ઓછું ઉલટાવી શકાય તેવું થર્મલ વિસ્તરણ
• ઊંચા તાપમાને સ્લેગના હુમલા સામે પ્રતિકાર
• સ્થિર રાસાયણિક રચના
મુલાઇટ, એલ્યુમિનિયમ સિલિકેટ (3Al2O3·2SiO2) થી બનેલું દુર્લભ ખનિજનો કોઈપણ પ્રકાર. તે એલ્યુમિનોસિલિકેટ કાચા માલને ફાયરિંગ કરવાથી બને છે અને તે સિરામિક વ્હાઇટવેર, પોર્સેલેઇન અને ઉચ્ચ-તાપમાન ઇન્સ્યુલેટીંગ અને રિફ્રેક્ટરી મટિરિયલ્સનો સૌથી મહત્વપૂર્ણ ઘટક છે. મુલાઇટ જેવી રચનાઓ, જેમાં ઓછામાં ઓછું 3:2 એલ્યુમિના-સિલિકા ગુણોત્તર હોય છે, તે 1,810° C (3,290° F) થી નીચે ઓગળશે નહીં, જ્યારે નીચા ગુણોત્તરવાળા સંયોજનો 1,545° C (2,813° F) જેટલા નીચા તાપમાને આંશિક રીતે ઓગળશે.
સ્કોટલેન્ડના ઇનર હેબ્રાઇડ્સના મુલ ટાપુ પર કુદરતી મુલાઇટ સફેદ, વિસ્તરેલ સ્ફટિકો તરીકે મળી આવ્યું હતું. તે ફક્ત ઘુસણખોર અગ્નિકૃત ખડકોમાં ફ્યુઝ્ડ આર્ગીલેસિયસ (માટી) બિડાણમાં જ ઓળખાય છે, જે એક એવી પરિસ્થિતિ છે જે રચનાના ખૂબ ઊંચા તાપમાન સૂચવે છે.
પરંપરાગત સિરામિક્સ માટે તેના મહત્વ ઉપરાંત, મુલાઇટ તેના અનુકૂળ ગુણધર્મોને કારણે અદ્યતન માળખાકીય અને કાર્યાત્મક સિરામિક્સ માટે સામગ્રીની પસંદગી બની ગયું છે. મુલાઇટના કેટલાક ઉત્કૃષ્ટ ગુણધર્મોમાં ઓછી થર્મલ વિસ્તરણ, ઓછી થર્મલ વાહકતા, ઉત્તમ ક્રીપ પ્રતિકાર, ઉચ્ચ-તાપમાન શક્તિ અને સારી રાસાયણિક સ્થિરતા શામેલ છે. મુલાઇટ રચનાની પદ્ધતિ એલ્યુમિના- અને સિલિકા-સમાવતી પ્રતિક્રિયાઓને જોડવાની પદ્ધતિ પર આધાર રાખે છે. તે તે તાપમાન સાથે પણ સંબંધિત છે કે જેના પર પ્રતિક્રિયા મુલાઇટ (મુલાઇટાઇઝેશન તાપમાન) ની રચના તરફ દોરી જાય છે. ઉપયોગમાં લેવાતી સંશ્લેષણ પદ્ધતિના આધારે મુલાઇટાઇઝેશન તાપમાનમાં કેટલાક સો ડિગ્રી સેલ્સિયસ સુધીનો તફાવત હોવાનું નોંધાયું છે.